Для изготовления объемной этикетки требуется производственное помещение, в котором обеспечены определенные условия, которые одинаковы для всех видов смол:
температура 24-30 °С
влажность 40-50%. Защита от пыли. Отсутствие сквозняков.

Убедиться, что условия заливки соблюдаются.
t- min 24C?
влажность max 50%

Влажность понижается при повышении температуры окружающей среды.
Прогреть помещение с помощью масленого калорифера.
Контроль температуры – градусник.
Контроль влажности – гигрометр.

Рабочий стол и лотки для заливки этикеток должны быть выставлены горизонтально (по уровню!), чтобы избежать наклона линзы.

Выставить первый лоток горизонтально на столе с помощью уровня.

Каждый последующий лоток ставиться сверху и производиться контроль горизонта для устранения возможной погрешности отклонения. Каждый последующий лоток ставиться, сверху защищая залитые этикетки и в то же время являющийся поверхностью для заливки следующих этикеток.  

Приготовить лотки с размещённой на них полиграфией.

Нанести на поверхность стекла спрей временной фиксации тонким, равномерным слоем, а затем приклеить лист с наклейками.

Лист с наклейками должен быть равномерно разглажен для избежание морщин и бугорков на горизонтальной поверхности.

Смешивается с катализатором эпоксидная смола в пропорции, согласно указаниям на упаковке 3/1 (до однородной массы).
3 части смолы-1часть катализатора, погрешность не более 1гр.

После смешивания необходимо подождать несколько минут для выхода пузырьков.
Раствор замешивается небольшими порциями, так как время работы со смолой после перемешивания составляет 15-20 минут при температуре окружающей среды 24оС.

Смешивание производится палочками в пластиковых, прозрачных ёмкостях (подойдут пластиковые стаканчики) на весах с точностью 1 грамм. Перемешивание производят в течение 2-3 минут.

Эпоксидная смола пузырьки...

В процессе перемешивания катализатора со смолой необходима повышенная аккуратность, так как в смеси образуются пузырьки, и чем аккуратнее перемешивать, тем меньше пузырьков.

Внимание: у смолы есть так называемый показатель «время жизни». Это значит то время, в течение которого со смолой возможно что либо делать. Т.е. за какое время от начала смешивания смолы с отвердителем Вам необходимо нанести смолу на этикетки.

Для эпоксидных смол оно составляет 20 минут. Иначе говоря, от начала смешивание эпоксидной смолы до окончательной заливки должно пройти не более 20 минут.

Основной сложностью в заливке тиражей этикеток является подбор порции смолы, соответствующей данной этикетке, которая может на ней удерживаться. Средний расход смолы (готовой смеси), исходя из площади заливки составляет на 1 см2 - 0,18 - ?0,22 г.

Заливку этикеток производят с помощью дозатора.
После подбора необходимой дозы смолы, заливают по очереди этикетки, размещенные на лотке.
Высокий коэффициент поверхностного натяжения не позволяет смоле выходить за границы заливаемой поверхности,

Есть две крайности в заливке этикеток:
Недолив (недостаточное количество смолы на этикетке) – на этикетке остается место, не залитое смолой или высота линзы ниже оптимальной;

Перелив (чрезмерное количество смолы на этикетке) – смола вытекает за пределы этикетки.
Между двумя указанными крайностями заливщик находит золотую середину, заливая оптимальную порцию смолы.

Затем необходимо проверить недоливы и переливы этикеток и скорректировать их чистыми деревянными палочками.

Если в этикетке недолив смолы и какая-либо область этикетки не покрыта смолой, то необходимо палочкой растянуть смолу по всей площади этикетки и добавить немного смолы (если смола на этикетке еще "живая").

Если произошел перелив смолы с этикетки, то необходимо палочкой удалить часть смолы с этикетки на подложку, а оставшуюся часть попытаться загнать обратно на этикетку.

Качественная объемная этикетка имеет высокую "линзочку" с полной заливкой всех частей этикетки и не разливается в процессе сушки.

Сразу после заливки лотка с этикетками необходимо проверить эту партию на наличие пузырьков в этикетках.

Этикетки с пузырьками необходимо нагреть огнем газовой горелки. Пузырьки под действием высокой температуры удаляются. Таким образом, обрабатывается каждая этикетка, содержащая в себе пузырьки.

Внимание: нужно быть очень осторожным, т.к. при нагревании смола разжижается и увеличивается в объёме и из-за этого может произойти растекание.

Сушка залитых этикеток происходит на столе-стелаже.

После окончания заливки последний лоток с залитыми наклейками накрыть другим лотком во избежание попадания пыли. Проконтролировать климатический режим.

Помните, что помещение должно быть не пыльным, т.к. пыль, оседая на этикетках в процессе их высыхания, прилипает к ним, приводя к неисправимому браку.

Убедиться, что условия заливки соблюдаются.
t- min 24C , влажность не более 50%

Степень готовности застывания этикеток проверяется в зависимости от температурных показателей в комнате и интервала времени (1-1,5 дня) или 8 часов + сушка в камере (до готовности).

Если после отстаивания в помещении наклейка ещё не до конца застыла и ещё липкая, то можно ускорить процесс сушки, поместив её в сушильную камеру. Контролировать режим нагрева.

Время полимеризации является общим для всех типов смол и составляет 12-36 часов, время окончательной полимеризации может быть сокращено, если поместить этикетки в тепло (max 50 °С).

Проверка на брак и упаковка этикеток.
После того, как этикетки перестанут быть липкими, преступают к последней стадии подготовки объемных этикеток - проверке этикеток.

Проверку этикеток на наличие брака осуществляют при свете (кроме общего освещения) настольной лампы. При этом этикетки проверяют на наличие: перелива и недолива, пузырьков, прилипшего мусора на поверхности или внутри этикетки,
неравномерность поверхности (гармошка или наклон линзы).

Бракованные этикетки удаляют с подложки, а хорошие этикетки считают и упаковывают (не снимая с подложки) в картонные коробки.

Внимание: Подложки с объемными этикетками прокладывают между собой листами бумаги во избежание склеивания. В таком виде (в коробках) потребитель получает объемные этикетки.